燃料水煤浆（Coal Water Slurry, CWS）是一种由煤粉、水和少量添加剂组成的液态燃料，具有高效燃烧、环保节能和运输便捷等特点，广泛应用于工业锅炉、电站发电等领域。其性能直接影响燃烧效率、设备寿命及污染排放，因此对水煤浆的物理化学特性进行科学检测至关重要。通过系统性检测，可确保其符合工业应用标准，优化生产工艺，降低能耗与排放风险。
燃料水煤浆的检测项目主要围绕其物理性质和化学成分展开，核心包括以下几类：
1. 浓度检测：测定水煤浆中煤粉的固体含量，直接影响燃料热值和流动性。
2. 粘度检测：评估浆体的流动性能，过高或过低的粘度均会影响泵送和雾化效果。
3. 稳定性检测：分析浆体在静置或长期储存时的分层倾向，确保均匀性。
4. 灰分与硫分检测：确定煤粉中灰分和硫含量，关联燃烧后污染物排放量。
5. 发热量检测：通过热值测试评估燃料的能源利用效率。
针对不同检测项目，需采用标准化方法确保结果准确性：
1. 浓度检测：常用干燥法（GB/T 18856），通过烘干称重计算固体含量。
2. 粘度检测：采用旋转粘度计（如GB/T 10247），测量浆体在不同剪切速率下的粘度变化。
3. 稳定性检测：通过静置实验或离心沉降法（ISO 13317-3）观察分层速度。
4. 灰分与硫分检测：遵循GB/T 212（灰分）和GB/T 214（硫分）标准，利用高温灼烧和化学滴定法测定。
5. 发热量检测：使用氧弹量热仪（GB/T 213）直接测量燃料热值。
国内外针对水煤浆检测制定了多项标准，其中主要包含：
1. 国家标准：中国《GB/T 18856 水煤浆技术条件》系列标准，涵盖浓度、粘度、稳定性等关键指标。
2. 国际标准：ISO 1953（煤样制备）和ASTM D3302（灰分测定）等为全球通用参考。
3. 行业规范：电力、化工等行业结合自身需求制定的企业标准，如《DL/T 1111 燃煤电厂水煤浆应用技术规范》。
燃料水煤浆的检测是保障其工业应用安全性与经济性的核心环节。通过科学选择检测项目、严格执行标准化方法，并对照国内外规范，可显著提升水煤浆品质，推动清洁能源技术的可持续发展。未来，随着检测技术的智能化升级，水煤浆质量控制将更加精准高效。
